打ち抜きすると厚みが戻らないスポンジ。レーザーは非接触なので問題
ありません。円筒形テープ付のハーフカットです。 　　　　　　　⇒

写真の横方向が厚み、3㎜あります。黒い部分がテープですが焦げている
のではありません。画像測定時に影になって映るので黒くみえます。

0.4ｔ発泡ポリエチレン基材テープ。かすがついたままでもほとんど復元　
しません。（但し保管状況によります。）

3㎜厚の強接着テープ加工。フッ素コーティングの刃でも厄介なもので
す。非接触なので問題なく加工できます。

ウレタンスポンジの底部、薄皮1枚残してほりこみマーキング。
向こう側が見えます。

ウレタンスポンジの厚み方向ハーフカット。
南斗〇拳のような仕上がり？

ポロン加工品です。小さいリングは厚みが3㎜で、リング巾
が約0.5㎜。1個あたりの加工時間もアッという間です。

ポロンの厚み15㎜品です。打ち抜きの場合厚み断面に抉れが
発生しますが、非接触なので抉れは出ません。但し、テーパー
が付きますので試作等にて状態をご確認ください。

PET　0.35ｔ　外形カットと厚み方向ハーフカットによる
曲げスジをつけて、手曲げ加工品。

プレスボードとファイバー紙の2㎜厚リング加工品。初期
試作なのでイニシャルコスト削減と短納期に貢献。

テフロンフェルト加工品。ほつれ止めにレーザー加工。

ブラシ材加工断面。写真上部の基布部分が溶けて丸くなること
でほつれ止めになっています。

アクリル2㎜厚板、巾2㎜の溝が3.5㎜ピッチ（壁巾1.5㎜）で多数開いてい
ます。加工断面をレーザーによる鏡面仕上げ。

L寸　330㎜ほどの製品です。レーザーの有効ワークエリアが約120㎜
×120㎜なので、長手方向に何回か分割して加工します。継ぎ目は
ほとんど識別できないほどの仕上がりです。

CRゴム0.5㎜厚に、0.15㎜巾の溝あけです。

ウレタンスポンジを溶かして段差をつけました。ケース、
製品形状にあわせたクッション材等に応用できます。

黒PETフィルムに写真をマーキング。

生地に模様をマーキング。